精(jing)密车(che)削加(jia)工中心(xin)在加(jia)工(gong)模具的(de)过(guo)程中(zhong)，对精(jing)度和(he)曲面的加工质(zhi)量要(yao)求越来越高(gao)，为(wei)保(bao)证模(mo)具(ju)加(jia)工(gong)质量(liang)，我(wo)们应从(cong)机(ji)床的选(xuan)择(ze)、刀(dao)柄的选(xuan)择、刀(dao)具的选(xuan)择、加(jia)工方(fang)案、程(cheng)序(xu)生成、操作(zuo)者要(yao)求等方面(mian)进(jin)行(xing)考虑(lv)。

　　1.选用精密(mi)车削加(jia)工中(zhong)心

　　随(sui)着产(chan)品(pin)设计(ji)要(yao)求(qiu)的(de)提(ti)高与(yu)高(gao)速高(gao)精度(du)加工(gong)技(ji)术的发展日益(yi)成熟(shu)，从(cong)而(er)极(ji)大地提(ti)高了模具(ju)数控(kong)加工质量与极(ji)大的提高了模具(ju)加工(gong)速度、减(jian)少(shao)了(le)加工(gong)工序(xu)、缩(suo)短(duan)了模(mo)具(ju)的(de)生(sheng)产周期(qi)与(yu)装夹次(ci)数(shu)，有(you)时可(ke)以(yi)消除耗时(shi)的钳工修(xiu)复(fu)工作。模(mo)具的(de)高速高精(jing)度加(jia)工(gong)逐(zhu)渐成为模具生产(chan)企业(ye)技术(shu)改(gai)造的重(zhong)要内(nei)容(rong)之(zhi)一(yi)，精(jing)密(mi)车削(xue)加工中(zhong)心(xin)取代传(chuan)统低(di)速加工(gong)已成(cheng)为(wei)必然(ran)，并且模具(ju)制(zhi)造(zao)技(ji)术的发展也将(jiang)带给(gei)我们(men)更(geng)加丰(feng)富(fu)的(de)产品(pin)体验(yan)。

　　2.采(cai)用合(he)适(shi)的(de)刀柄结(jie)构

　　精(jing)密(mi)车(che)削加(jia)工(gong)中心(xin)的(de)使(shi)用(yong)，也(ye)将带动相关工(gong)艺装备的(de)更新(xin)。特(te)别是刀具对数控(kong)加(jia)工(gong)质量、刀柄的(de)影响(xiang)将变(bian)得突(tu)出(chu)。在(zai)回转类(lei)刀具(ju)加(jia)工系(xi)统(tong)中(zhong)，夹头(tou)与(yu)机床( 或(huo)其组合体(ti) ) 的连(lian)接紧(jin)密(mi)，才能保(bao)证(zheng)刀(dao)具(ju)加(jia)工(gong)性(xing)能的(de)实现(xian)。一(yi)般经常(chang)使用(yong)的(de)机床(chuang)与刀(dao)柄的(de)接口(kou)有HSK中空刀(dao)柄(bing)和(he)BT型(xing)工具刀(dao)柄(bing)等两类(lei)。机(ji)床主轴(zhou)与BT刀(dao)柄的锥柄接(jie)口锥度(du)为 24 ：7，传(chuan)统的低(di)速加工适合使(shi)用(yong)这种(zhong)刀(dao)柄连接方式，由(you)于 BT 刀柄与(yu)机床主(zhu)轴(zhou)只是(shi)锥(zhui)面(mian)配(pei)合(he)，在(zai)高(gao)转速(su)离心力(li)作(zuo)用(yong)下将使(shi)锥(zhui)面配(pei)合(he)间(jian)隙(xi)增(zeng)大，从(cong)而(er)影(ying)响数(shu)控(kong)加工(gong)质(zhi)量(liang)。一般当主轴(zhou)转(zhuan)速(su)超过 16000 转(zhuan) / 分，我们(men)将(jiang)需(xu)要(yao)采用 HSK 中空柄(bing)，HSK 刀杆定(ding)位结(jie)构(gou)为过定位，提供与(yu)机床标准连接，在(zai)机床(chuang)拉(la)力(li)作(zuo)用下(xia)，保证(zheng)刀(dao)杆(gan)短锥(zhui)和(he)端(duan)面(mian)与机床紧(jin)密配(pei)合(he)。

　　3.选(xuan)择合适(shi)加工的刀(dao)具(ju)

　　精密车削(xue)加工(gong)中(zhong)心(xin)刀(dao)具的合理(li)使用(yong)和选择将(jiang)是影响数(shu)控(kong)加(jia)工质(zhi)量的重要因素。硬(ying)质合(he)金刀具被(bei)越(yue)来越(yue)广的(de)应用(yong)，高速加工(gong)中(zhong)涂层硬(ying)质合金(jin)将(jiang)代(dai)替(ti)大部分(fen)锋钢刀(dao)具(ju)，包括铰(jiao)刀(dao)、球(qiu)头刀(dao)、镗刀等(deng)简(jian)单(dan)刀(dao)具，涂层(ceng)硬质合金将(jiang)在高速(su)加(jia)工刀具(ju)材(cai)料(liao)中起到重(zhong)要(yao)作用(yong)，应用到常规(gui)大部分(fen)的(de)加(jia)工领(ling)域中。

　　通(tong)常我们知道在粗加(jia)工(gong)中(zhong)我们会(hui)选用大直(zhi)径的刀具(ju)进行(xing)加工，为节约成本和(he)降低刀(dao)具(ju)制造难度，我(wo)们会采(cai)用(yong)机夹(jia)式(shi)硬质合金(jin)刀片(pian)，尽(jin)量使(shi)粗(cu)加工(gong)排(pai)屑多;在(zai)半精(jing)加工(gong)中采(cai)用高转(zhuan)速(su)高进(jin)给(gei)的镶(xiang)片刀(dao)具，使(shi)半(ban)精加工(gong)走(zou)刀(dao)快(kuai);在(zai)精(jing)加(jia)工时尽量采(cai)用高(gao)精度(du)圆(yuan)头镜(jing)面刀(dao)片(pian)于硬(ying)质(zhi)合(he)金刀(dao)杆来保证刀(dao)具与刀杆(gan)的强(qiang)度(du)，这样将可在(zai)保正加(jia)工(gong)精度的(de)同(tong)时(shi)节(jie)省(sheng)选(xuan)用(yong)整(zheng)体(ti)合(he)金刀(dao)具的(de)昂(ang)贵(gui)费(fei)用(yong)。在数(shu)控车床精密车(che)削(xue)加工(gong)中(zhong)我(wo)们(men)还需要(yao)注意精加工(gong)零件上(shang)的内轮廓圆(yuan)角半径(jing)必须(xu)大于或等(deng)于(yu)刀具的(de)半径(jing)，选用半(ban)径(jing)小(xiao)于(yu)拐角处(chu)圆角(jiao)半(ban)径(jing)的刀具(ju)以(yi)圆弧(hu)插(cha)补的方(fang)式(shi)或(huo)斜(xie)线插(cha)补(bu)的(de)方式(shi)进行(xing)加(jia)工(gong)，这(zhe)样可以(yi)避(bi)免采用(yong)直(zhi)线(xian)插(cha)补(bu)而(er)出现过切现(xian)象，保(bao)证(zheng)模具(ju)精(jing)加(jia)工质(zhi)量。

　　4.数(shu)控工(gong)艺(yi)方(fang)案(an)

　　在精(jing)密车(che)削加(jia)工(gong)中数控工(gong)艺方案(an)的设计重要性(xing)被提到了更(geng)高的地位(wei)，必须对(dui)精密(mi)车削(xue)加工(gong)的(de)全过程进(jin)行(xing)控制，任(ren)何(he)失(shi)误都会(hui)对(dui)模(mo)具质(zhi)量产生严(yan)重的(de)影响，因(yin)此(ci)工(gong)艺方案将会对(dui)加工质(zhi)量(liang)起到决定(ding)性的作(zuo)用。精密(mi)车(che)削加工(gong)工(gong)艺(yi)设计可以(yi)认为是(shi)由(you)零(ling)件毛坯(pi)到零(ling)件(jian)加工(gong)成(cheng)型(xing)间(jian)的(de)一(yi)系(xi)统(tong)工(gong)艺方(fang)案的(de)状态(tai)掌控(kong)。好(hao)的(de)精密(mi)车(che)削(xue)加(jia)工工(gong)艺(yi)方案在(zai)整(zheng)个设计过(guo)程中(zhong)是比(bi)较(jiao)困难的，需(xu)要(yao)经过(guo)不断(duan)的实(shi)践总(zong)结(jie)与修(xiu)改后才能(neng)得到(dao)，在(zai)设计(ji)过程(cheng)中要(yao)考虑的大量(liang)信息，信息之间(jian)的(de)关(guan)系又(you)极为错(cuo)综(zong)复杂，这(zhe)必须(xu)通过(guo)程序(xu)设计(ji)员(yuan)的实际(ji)工(gong)作(zuo)经(jing)验(yan)来进(jin)行保证(zheng)。因此(ci)工艺方(fang)案(an)的(de)设计(ji)质(zhi)量(liang)主(zhu)要(yao)取(qu)决(jue)于精密(mi)车(che)削加工中心技(ji)术(shu)人(ren)员(yuan)的(de)经(jing)验和水平(ping)。

　　5.CAM软(ruan)件

　　一(yi)款好(hao)的软件(jian)也(ye)可以(yi)提高模具(ju)的加(jia)工质量和(he)效(xiao)率(lv)，如(ru)UniGraphics 和(he) CIMIAMTRON ，都是(shi)很(hen)好的模具(ju)加工软(ruan)件，尤其(qi)是(shi)两(liang)种(zhong)软(ruan)件丰(feng)富实(shi)用(yong)的不同加工(gong)策(ce)略，在数控铣(xi)加(jia)工编(bian)程、车(che)加工(gong)编程(cheng)、电火花(hua)线(xian)切(qie)割编(bian)程(cheng)都被(bei)广(guang)泛使(shi)用(yong)，互相补充(chong)使(shi)数(shu)控加工的(de)质量和效率得(de)到(dao)了很大(da)的提高(gao)。 CIMIAMTRON在(zai)偏置(zhi)区域清(qing)除粗(cu)加(jia)工(gong)时可(ke)以加入(ru)螺(luo)旋(xuan)功(gong)能(neng)，将使(shi)实际(ji)切削(xue)时(shi)变(bian)得(de)更加(jia)平(ping)稳(wen)，消(xiao)除(chu)了(le)相邻刀路之间(jian)连接(jie)的(de)进刀方向(xiang)突(tu)变，减少切(qie)削(xue)进给(gei)的(de)加(jia)速(su)和减速(su)，保持(chi)更(geng)稳定(ding)的切(qie)削(xue)负(fu)荷，延长(zhang)了刀具(ju)寿命，对(dui)机床(chuang)也起(qi)到(dao)了(le)很好的保(bao)护作(zuo)用(yong)。

　　软件(jian)它(ta)也(ye)只(zhi)是一(yi)个工(gong)具(ju)，一个优秀的编(bian)程人员(yuan)都(dou)具有丰(feng)富的现(xian)场机械加工(gong)经(jing)验和(he)理论知识(shi)，同(tong)时(shi)熟练(lian)掌(zhang)握软件功能的(de)数控程(cheng)序(xu)设计(ji)者，人才(cai)是模具数(shu)控(kong)加(jia)工(gong)中的(de)决定因(yin)素(su)，对(dui)数控(kong)加工(gong)的质量(liang)和效率起(qi)到(dao)关键(jian)作(zuo)用(yong)。为此(ci)建(jian)立完(wan)善(shan)的(de)程(cheng)序(xu)设计(ji)员(yuan)培(pei)养体系。首(shou)先(xian)设(she)计(ji)员都(dou)要(yao)先(xian)在(zai)数控(kong)操(cao)作的岗(gang)位(wei)上实习(xi)一(yi)段时(shi)间，经(jing)过严(yan)格(ge)操作(zuo)考核合(he)格后(hou)方能(neng)进行(xing)数控程序(xu)的设计培(pei)训。为了(le)保证(zheng)模(mo)具(ju)的(de)数控加工质(zhi)量，就(jiu)必须有(you)好(hao)的数(shu)控程序(xu)。

　　6.操作(zuo)者

　　精密(mi)车削加(jia)工中心操作(zuo)者(zhe)是数控加(jia)工(gong)的执行人，他们(men)对(dui)数(shu)控加(jia)工质量(liang)的(de)控制也是(shi)很明显的(de)。他们(men)在(zai)执行(xing)加(jia)工(gong)任(ren)务的过程中(zhong)对机(ji)床(chuang)、刀柄、刀具(ju)、加工工艺(yi)、软件和(he)切削参数(shu)的(de)实时状态最了(le)解，他们(men)的(de)各项(xiang)操(cao)作(zuo)对数(shu)控加工(gong)影响最(zui)直接，所以(yi)加(jia)工中心操(cao)作者的技能和(he)责(ze)任心(xin)也是提(ti)高数控加(jia)工质量关(guan)键因素!

　　总(zong)结：虽(sui)然数(shu)控车床精(jing)密(mi)车(che)削(xue)加(jia)工中(zhong)心(xin)等(deng)硬(ying)件设(she)备是很关键(jian)的，但人(ren)才是影响数控加(jia)工质量(liang)的决定性因(yin)素，因(yin)为程序(xu)设计员(yuan)和机床操作者(zhe)的职(zhi)业道(dao)德、技(ji)能水(shui)平(ping)、岗位(wei)责(ze)任心(xin)确定(ding)了各(ge)种(zhong)先(xian)进(jin)设(she)备(bei)能够(gou)发(fa)挥出(chu)多大的效能(neng)。我们(men)一(yi)定(ding)要重视(shi)加(jia)工的各(ge)个(ge)环节(jie)，尤(you)其是(shi)人的(de)要素(su)，才(cai)能(neng)使(shi)精密(mi)车(che)削加工中心(xin)模具(ju)加(jia)工(gong)越来(lai)越(yue)广(guang)泛(fan)。